Consists mainly of recycled excavated material. Saves primary resources and reduces CO₂ emissions.
By specifically using existing soil resources, not only are valuable primary raw materials conserved, but the environmental impacts that would arise from the production and transport of new materials are also significantly reduced.
This resource-efficient approach makes a major contribution to lowering CO₂ emissions and enables a particularly eco-friendly construction method without compromising the quality or performance of the material.
Binds the contaminants present in the soil and thus allows reuse in accordance with the Circular Economy Act.
Liquid soil also actively contributes to contaminant immobilization by reliably binding pollutants present in the ground and significantly reducing their mobility. This stabilizing effect allows potentially contaminated soils to be safely reused without posing any risk to humans or the environment.
This property enables sustainable use of the material in accordance with the Circular Economy Act and supports resource-efficient soil management focused on reuse and environmental responsibility.
Load-bearing capacity, flow behavior, and setting time are precisely tailored to the requirements of your project.
Liquid soil is individually adjustable and can be precisely adapted to the specific requirements of your project. Both load-bearing capacity and flow behavior as well as setting time can be configured as needed, ensuring that the material has exactly the properties required for each application.
This creates a tailor-made construction material that guarantees optimal workability and long-term stability - whether for pipeline construction, ground improvement or complex infrastructure projects.
Liquid soil can be efficiently placed using pump technology. Perfect for long distances and hard-to-reach installation sites.
Liquid soil is pumpable and can be transported particularly efficiently into the excavation or to the designated installation point using modern pump technology. This makes it easy to reach long distances or hard-to-access areas without additional logistical effort. This flexible installation method ensures fast and precise processing and also allows economical use in complex construction projects where conventional transport or installation methods would reach their limits.
The load-bearing capacity can be individually adjusted. Perfect for construction in areas with challenging soil conditions.
Liquid soil is highly load-bearing and provides a reliable foundation for construction projects even in areas with particularly challenging soil conditions. Since the load-bearing capacity can be individually adjusted, the material can be tailored precisely to the structural requirements of the project - whether for utility trenches, traffic areas or complex infrastructure measures. This flexible optimization creates a resilient and permanently stable subsoil that supports both the safety and durability of the entire construction structure.
Due to its thermal conductivity, the soil is suitable for backfilling around underground cables of high-performance routes.
Liquid soil has excellent thermal conductivity and is therefore ideal for backfilling around underground cables, especially in high-performance routes. Its optimized material structure allows heat to be dissipated efficiently, reducing temperature peaks and supporting the long-term operational safety of the cables.
This controlled heat dissipation helps maintain the performance of the routes over time while ensuring proper, stable and durable embedding of the sensitive infrastructure.
The soil’s density can be adjusted as needed. This allows it to be excavated again with a spade.
Liquid soil can be adjusted to be spade-firm by tailoring its density to the requirements of the project. This ensures that after setting, the soil is sufficiently stable yet can still be easily excavated again with a spade if needed.
This feature is especially useful in areas where later modifications or additions may be necessary without requiring heavy machinery. In this way, liquid soil combines lasting stability with high flexibility in future handling.
Meets the requirements of environmental law regarding soil, groundwater, and emissions protection
Liquid soil is environmentally compliant and meets all relevant environmental law requirements regarding soil, groundwater, and emissions protection. Thanks to its carefully balanced composition and controlled material properties, it can be used without posing any risk to the surrounding environment. Both the infiltration of potential contaminants and unwanted emissions are reliably prevented, ensuring safe and legally compliant use in sensitive areas.
This makes liquid soil a sustainable solution that combines environmental responsibility with technical performance.
Die bestehende Oberfläche (z. B. Asphalt, Pflaster, Beton) wird geöffnet und der Boden anschließend bis zur geplanten Tiefe und Geometrie des Grabens bzw. der Baugrube ausgehoben.
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Status quo
In häufigen Fällen wird nicht geeignneter Bodenaushub wird nicht genutzt, sondern abgefahren und deponiert
Kontaminierte Böden sind in der Entsorgung besonders teuer
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Mit RMS Flüssigboden
Der Aushub wird vor Ort zu Flüssigboden aufbereitet und wiederverwendet.
Aushub muss nicht abgefahren und deponiert werden – selbst kontaminierte Böden können je nach Belastung häufig wieder eingebaut statt entsorgt werden
Weniger Primärrohstoffe nötig, da der vorhandene Boden zum Baustoff wird
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02
Schritt 02 · Aushubabfuhr & Entsorgung
Situation
Der ausgehobene Boden wird verladen und mit LKWs von der Baustelle abgefahren. Je nach Bodenqualität erfolgt die Anlieferung an Deponien, Aufbereitungsanlagen oder Zwischenlager.
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Status quo
Hoher LKW-Verkehr für den Abtransport
Hohe Entsorgungs- und Transportkosten – vor allem bei kontaminiertem Material
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Mit RMS Flüssigboden
Da der Aushub vor Ort wiederverwendet wird, entfällt der Abtransport.
Deutlich reduzierter LKW-Verkehr für den Abtransport
Geringerer CO₂-Ausstoß und geringere Entsorgungs- und Transportkosten
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Schritt 03 · Fremdmaterial-Beschaffung
Situation
Für die Wiederverfüllung wird geeignetes Fremdmaterial (z. B. Sand, Kies oder Gemische) von externen Lieferanten beschafft und mit LKWs zur Baustelle transportiert.
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Status quo
Zusätzliches Verfüllmaterial (Sand/Kies) muss extern beschafft werden
Hoher LKW-Verkehr für die Anlieferung
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Mit RMS Flüssigboden
Flüssigboden ersetzt das angelieferte Fremdmaterial vollständig.
Kein externer Materialersatz (Sand/Kies) erforderlich → weniger Primärrohstoffe
Deutlich reduzierter LKW-Verkehr für die Anlieferung
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04
Schritt 04 · Lagenweiser Einbau
Situation
Das angelieferte Verfüllmaterial wird abschnittsweise und lagenweise in den Graben eingebaut. Je nach Anforderung werden unterschiedliche Zonen hergestellt, die jeweils getrennt eingebaut werden müssen.
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Status quo
Lagenweiser Einbau erfordert qualifiziertes Personal und zusätzliche Arbeitsabläufe je Zone (Rohrbettung, Seitenverfüllung, Abdeckung)
Verdichtung braucht Platz → breitere Gräben → mehr Material
Enge, verwinkelte oder tiefe Bereiche sind nur mit Sonderlogistik, Handarbeit oder Zusatzöffnungen erreichbar
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Mit RMS Flüssigboden
Flüssigboden ist selbstverdichtend, fließfähig und pumpfähig.
Kein lagenweiser Einbau und keine mechanische Verdichtung notwendig (weniger Arbeitsschritte; bis zu 3× schnellerer Prozess)
Gräben können enger ausgehoben werden, weil kein Platz für Verdichtungsgeräte nötig ist
Einbau auch in engen, tiefen oder unzugänglichen Bereichen – geeignet für Schächte, Unterquerungen, Bestandsbauwerke und Hohlräume
Funktioniert auch bei hohem Grundwasser oder wassergefüllten Baugruben; wiederaushubfähig einstellbar
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05
Schritt 05 · Mechanische Verdichtung
Situation
Jede eingebaute Lage wird mechanisch verdichtet, bis die geforderte Dichte erreicht ist. Dieser Vorgang wird wiederholt, bis das geplante Planum erreicht ist, das als Grundlage für den weiteren Aufbau dient.
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Status quo
Verdichtungsarbeiten dauern lange → Baufortschritt wird gebremst
Verdichtungsgeräte erzeugen Lärm, Vibrationen und Beschwerden von Anwohnern; in sensiblen Stadtbereichen höheres Schadensrisiko an Gebäuden → Auflagen und Sperrzeiten
Während der Bauphase liegen Leitungen und Kabel im Verdichtungsbereich → häufige Beschädigungen trotz Vorsichtsmaßnahmen
Nach dem Bau führen ungleichmäßige Verdichtungen zu Setzungen; Hohlräume erzeugen Punktlasten auf der Leitung
Verdichtung ist in schwierigen Bereichen kaum möglich und fehleranfällig; bei hohem Grundwasser weicht die Grabensohle auf → Absenkung und Wasserhaltung nötig
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Mit RMS Flüssigboden
Keine Verdichtungsgeräte in der Leitungs- und Verfüllzone; Flüssigboden ummantelt Leitungen homogen und hinterlässt keine Hohlräume.
Deutlich geringere bis gar keine Lärm- und Vibrationsimmissionen – besonders geeignet für innerstädtische, sensible oder bewohnte Bereiche; weniger Beschwerden, Auflagen und Sperrzeiten
Keine Punktlasten auf der Leitung; kein Verdichtungsdruck auf Rohre, Kabel oder Schächte
Kaum Setzungsrisiko und weniger Folgeschäden im Betrieb
Schnellere Wiederherstellung bis Planum, wodurch Folgewerke früher beginnen können
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Definition
Was ist Flüssigboden (ZFSV)?
Vom Bodenaushub vor Ort zum tragfähigen Baustoff – in vier Aspekten erklärt.
ZFSV · Definition
RMS Flüssigboden bezeichnet zeitweise fließfähige, selbstverdichtende Verfüllbaustoffe (ZFSV) – sie verfüllen hohlraumfrei durch Fließen statt Verdichten.
01
Zusammensetzung & Herstellung
Vorhandener Bodenaushub wird mit Wasser und speziell abgestimmten Bindemitteln – den Compounds (Plastifizierer, Beschleuniger, Stabilisatoren) – zu einem
temporär fließfähigen Baustoff aufbereitet.
02
Einbau & Wirkprinzip
In der Fließphase füllt der Baustoff Hohl- und Zwischenräume vollständig aus. Nach einem definierten Zeitraum verfestigt er sich kontrolliert und erreicht dauerhaft die
für den jeweiligen Anwendungsfall geforderten mechanischen und physikalischen Eigenschaften.
03
Selbstverdichtung & Aushärtung
Der frisch hergestellte Flüssigboden wird in Graben oder Hohlraum eingebracht und verfüllt diesen gleichmäßig allein durch Fließen unter Schwerkraft – ganz ohne
mechanische Verdichtung.
04
Typische Einsatzbereiche
Besonders dort, wo konventionelle Verfüllung schwer oder fehleranfällig ist – in engen Leitungszonen, schwer zugänglichen Bereichen oder bei komplexen
Geometrien.
The solution for modern construction sites
RMS liquid soil compounds are used wherever traditional backfill material reaches its limits - especially when space is tight, requirements are high, or rapid construction progress is needed.
Reuse of excavated soil
Consists mainly of recycled excavated material. Saves primary resources and reduces CO₂ emissions.