Besteht überwiegend aus wiederverwertetem Aushubmaterial. Spart Primärressourcen und reduziert CO₂-Emissionen.
Durch die gezielte Nutzung vorhandener Bodenressourcen werden nicht nur wertvolle Primärrohstoffe geschont, sondern auch die Umweltbelastungen, die bei der Herstellung und dem Transport neuer Materialien entstehen würden, deutlich reduziert.
Dieser ressourcenschonende Ansatz trägt maßgeblich zur Verringerung von CO₂-Emissionen bei und ermöglicht eine besonders umweltfreundliche Bauweise, ohne Kompromisse bei Qualität oder Leistungsfähigkeit des Materials einzugehen.
Bindet die im Boden vorhandenen Schadstoffe und erlaubt so eine Wiederverwendung gemäß Kreislaufwirtschaftsgesetz.
Der Flüssigboden trägt zudem aktiv zur Schadstoffimmobilisierung bei, indem er im Erdreich vorhandene Schadstoffe zuverlässig bindet und dadurch deren Mobilität deutlich verringert. Durch diesen stabilisierenden Effekt können potenziell belastete Böden sicher wiederverwendet werden, ohne dass ein Risiko für Mensch oder Umwelt entsteht.
Diese Eigenschaft ermöglicht eine nachhaltige Nutzung des Materials im Sinne des Kreislaufwirtschaftsgesetzes und unterstützt eine ressourceneffiziente Bodenbewirtschaftung, bei der Wiederverwendung und Umweltverantwortung im Mittelpunkt stehen.
Tragfähigkeit, Fließverhalten und Abbindezeit werden exakt auf die Anforderungen Ihres Projekts abgestimmt.
Der Flüssigboden ist individuell einstellbar und kann präzise an die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts angepasst werden. Sowohl Tragfähigkeit als auch Fließverhalten und Abbindezeit lassen sich gezielt konfigurieren, sodass das Material exakt die Eigenschaften aufweist, die für den jeweiligen Anwendungsfall benötigt werden.
Dadurch entsteht ein maßgeschneiderter Baustoff, der optimale Verarbeitbarkeit und langfristige Stabilität gewährleistet – unabhängig davon, ob es um Leitungsbau, Baugrundverbesserung oder komplexe Infrastrukturprojekte geht.
Der Flüssigboden kann effizient über Pumptechnik eingebracht werden. Perfekt für große Distanzen und schwer erreichbare Einbaustellen.
Der Flüssigboden ist pumpbar und lässt sich mithilfe moderner Pumptechnik besonders effizient in die Baugrube oder an den vorgesehenen Einbauort fördern. Dadurch können auch große Distanzen oder schwer zugängliche Stellen problemlos erreicht werden, ohne dass zusätzlicher logistischer Aufwand entsteht. Diese flexible Einbaumethode sorgt nicht nur für eine schnelle und präzise Verarbeitung, sondern ermöglicht auch einen wirtschaftlichen Einsatz bei komplexen Bauprojekten, bei denen herkömmliche Transport- oder Einbauverfahren an ihre Grenzen stoßen würden.
Die Tragfähigkeit kann individuell eingestellt werden. Perfekt beim Bau in Gebieten mit anspruchsvollen Bodenverhältnissen.
Der Flüssigboden ist hoch tragfähig und bietet damit eine zuverlässige Grundlage für Bauvorhaben selbst in Bereichen mit besonders anspruchsvollen Bodenverhältnissen. Da die Tragfähigkeit individuell eingestellt werden kann, lässt sich das Material exakt an die statischen Anforderungen des Projekts anpassen – ob für Leitungsgräben, Verkehrsflächen oder komplexe Infrastrukturmaßnahmen.
Durch diese flexible Optimierung entsteht ein belastbarer und dauerhaft stabiler Untergrund, der sowohl die Sicherheit als auch die Langlebigkeit der gesamten Baustruktur unterstützt.
Der Boden eignet sich aufgrund seiner wärmeleitenden Eigenschaft zur Verfüllung um Erdkabel von Hochleistungstrassen.
Der Flüssigboden besitzt ausgezeichnete wärmeleitende Eigenschaften und eignet sich daher ideal für die Verfüllung im Umfeld von Erdkabeln, insbesondere bei Hochleistungstrassen. Durch seine optimierte Materialstruktur kann Wärme effizient abgeleitet werden, wodurch Temperaturspitzen reduziert und die Betriebssicherheit der Kabel nachhaltig unterstützt wird.
Diese kontrollierte Wärmeabfuhr trägt dazu bei, die Leistungsfähigkeit der Trassen langfristig zu gewährleisten und ermöglicht gleichzeitig eine fachgerechte, stabile und langlebige Einbettung der sensiblen Infrastruktur.
Der Boden kann in seiner Dichte nach Wunsch eingestellt werden. So ist ein Ausbhub mit dem Spaten wieder möglich.
Der Flüssigboden kann spatenfest eingestellt werden, indem seine Dichte gezielt an die Anforderungen des Projekts angepasst wird. Dadurch wird gewährleistet, dass der Boden nach dem Abbinden ausreichend stabil ist, sich bei Bedarf aber dennoch problemlos mit dem Spaten wieder ausheben lässt.
Diese Eigenschaft macht ihn besonders praktisch für Bereiche, in denen spätere Nacharbeiten oder Ergänzungen notwendig sein können, ohne dass schweres Gerät eingesetzt werden muss. So verbindet der Flüssigboden dauerhafte Stabilität mit einer hohen Flexibilität in der späteren Handhabung.
Erfüllt die Forderungen des Umweltrechts in Bezug auf Boden-, Grundwasser- und Immissionsschutz
Der Flüssigboden ist umweltkonform und erfüllt sämtliche relevanten Anforderungen des Umweltrechts in Bezug auf Boden-, Grundwasser- und Immissionsschutz. Dank seiner sorgfältig abgestimmten Zusammensetzung und kontrollierten Materialeigenschaften lässt er sich ohne Risiko für die umliegende Umwelt einsetzen. Sowohl die Versickerung potenzieller Schadstoffe als auch unerwünschte Emissionen werden zuverlässig verhindert, sodass ein sicherer und rechtlich einwandfreier Einsatz in sensiblen Bereichen gewährleistet ist.
Damit bietet der Flüssigboden eine nachhaltige Lösung, die ökologische Verantwortung und technische Leistungsfähigkeit miteinander vereint.
Die bestehende Oberfläche (z. B. Asphalt, Pflaster, Beton) wird geöffnet und der Boden anschließend bis zur geplanten Tiefe und Geometrie des Grabens bzw. der Baugrube ausgehoben.
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Status quo
In häufigen Fällen wird nicht geeignneter Bodenaushub wird nicht genutzt, sondern abgefahren und deponiert
Kontaminierte Böden sind in der Entsorgung besonders teuer
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Mit RMS Flüssigboden
Der Aushub wird vor Ort zu Flüssigboden aufbereitet und wiederverwendet.
Aushub muss nicht abgefahren und deponiert werden – selbst kontaminierte Böden können je nach Belastung häufig wieder eingebaut statt entsorgt werden
Weniger Primärrohstoffe nötig, da der vorhandene Boden zum Baustoff wird
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02
Schritt 02 · Aushubabfuhr & Entsorgung
Situation
Der ausgehobene Boden wird verladen und mit LKWs von der Baustelle abgefahren. Je nach Bodenqualität erfolgt die Anlieferung an Deponien, Aufbereitungsanlagen oder Zwischenlager.
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Status quo
Hoher LKW-Verkehr für den Abtransport
Hohe Entsorgungs- und Transportkosten – vor allem bei kontaminiertem Material
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Mit RMS Flüssigboden
Da der Aushub vor Ort wiederverwendet wird, entfällt der Abtransport.
Deutlich reduzierter LKW-Verkehr für den Abtransport
Geringerer CO₂-Ausstoß und geringere Entsorgungs- und Transportkosten
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Schritt 03 · Fremdmaterial-Beschaffung
Situation
Für die Wiederverfüllung wird geeignetes Fremdmaterial (z. B. Sand, Kies oder Gemische) von externen Lieferanten beschafft und mit LKWs zur Baustelle transportiert.
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Status quo
Zusätzliches Verfüllmaterial (Sand/Kies) muss extern beschafft werden
Hoher LKW-Verkehr für die Anlieferung
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Mit RMS Flüssigboden
Flüssigboden ersetzt das angelieferte Fremdmaterial vollständig.
Kein externer Materialersatz (Sand/Kies) erforderlich → weniger Primärrohstoffe
Deutlich reduzierter LKW-Verkehr für die Anlieferung
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Schritt 04 · Lagenweiser Einbau
Situation
Das angelieferte Verfüllmaterial wird abschnittsweise und lagenweise in den Graben eingebaut. Je nach Anforderung werden unterschiedliche Zonen hergestellt, die jeweils getrennt eingebaut werden müssen.
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Status quo
Lagenweiser Einbau erfordert qualifiziertes Personal und zusätzliche Arbeitsabläufe je Zone (Rohrbettung, Seitenverfüllung, Abdeckung)
Verdichtung braucht Platz → breitere Gräben → mehr Material
Enge, verwinkelte oder tiefe Bereiche sind nur mit Sonderlogistik, Handarbeit oder Zusatzöffnungen erreichbar
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Mit RMS Flüssigboden
Flüssigboden ist selbstverdichtend, fließfähig und pumpfähig.
Kein lagenweiser Einbau und keine mechanische Verdichtung notwendig (weniger Arbeitsschritte; bis zu 3× schnellerer Prozess)
Gräben können enger ausgehoben werden, weil kein Platz für Verdichtungsgeräte nötig ist
Einbau auch in engen, tiefen oder unzugänglichen Bereichen – geeignet für Schächte, Unterquerungen, Bestandsbauwerke und Hohlräume
Funktioniert auch bei hohem Grundwasser oder wassergefüllten Baugruben; wiederaushubfähig einstellbar
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Schritt 05 · Mechanische Verdichtung
Situation
Jede eingebaute Lage wird mechanisch verdichtet, bis die geforderte Dichte erreicht ist. Dieser Vorgang wird wiederholt, bis das geplante Planum erreicht ist, das als Grundlage für den weiteren Aufbau dient.
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Status quo
Verdichtungsarbeiten dauern lange → Baufortschritt wird gebremst
Verdichtungsgeräte erzeugen Lärm, Vibrationen und Beschwerden von Anwohnern; in sensiblen Stadtbereichen höheres Schadensrisiko an Gebäuden → Auflagen und Sperrzeiten
Während der Bauphase liegen Leitungen und Kabel im Verdichtungsbereich → häufige Beschädigungen trotz Vorsichtsmaßnahmen
Nach dem Bau führen ungleichmäßige Verdichtungen zu Setzungen; Hohlräume erzeugen Punktlasten auf der Leitung
Verdichtung ist in schwierigen Bereichen kaum möglich und fehleranfällig; bei hohem Grundwasser weicht die Grabensohle auf → Absenkung und Wasserhaltung nötig
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Mit RMS Flüssigboden
Keine Verdichtungsgeräte in der Leitungs- und Verfüllzone; Flüssigboden ummantelt Leitungen homogen und hinterlässt keine Hohlräume.
Deutlich geringere bis gar keine Lärm- und Vibrationsimmissionen – besonders geeignet für innerstädtische, sensible oder bewohnte Bereiche; weniger Beschwerden, Auflagen und Sperrzeiten
Keine Punktlasten auf der Leitung; kein Verdichtungsdruck auf Rohre, Kabel oder Schächte
Kaum Setzungsrisiko und weniger Folgeschäden im Betrieb
Schnellere Wiederherstellung bis Planum, wodurch Folgewerke früher beginnen können
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Definition
Was ist Flüssigboden (ZFSV)?
Vom Bodenaushub vor Ort zum tragfähigen Baustoff – in vier Aspekten erklärt.
ZFSV · Definition
RMS Flüssigboden bezeichnet zeitweise fließfähige, selbstverdichtende Verfüllbaustoffe (ZFSV) – sie verfüllen hohlraumfrei durch Fließen statt Verdichten.
01
Zusammensetzung & Herstellung
Vorhandener Bodenaushub wird mit Wasser und speziell abgestimmten Bindemitteln – den Compounds (Plastifizierer, Beschleuniger, Stabilisatoren) – zu einem
temporär fließfähigen Baustoff aufbereitet.
02
Einbau & Wirkprinzip
In der Fließphase füllt der Baustoff Hohl- und Zwischenräume vollständig aus. Nach einem definierten Zeitraum verfestigt er sich kontrolliert und erreicht dauerhaft die
für den jeweiligen Anwendungsfall geforderten mechanischen und physikalischen Eigenschaften.
03
Selbstverdichtung & Aushärtung
Der frisch hergestellte Flüssigboden wird in Graben oder Hohlraum eingebracht und verfüllt diesen gleichmäßig allein durch Fließen unter Schwerkraft – ganz ohne
mechanische Verdichtung.
04
Typische Einsatzbereiche
Besonders dort, wo konventionelle Verfüllung schwer oder fehleranfällig ist – in engen Leitungszonen, schwer zugänglichen Bereichen oder bei komplexen
Geometrien.
De oplossing voor moderne bouwplaatsen
RMS vloeibare bodemcompounds worden overal ingezet waar klassiek opvulmateriaal zijn grenzen bereikt – vooral wanneer weinig ruimte, hoge eisen of een snelle bouwvoortgang vereist zijn.
Hergebruik van uitgegraven grond
Bestaat grotendeels uit gerecycled uitgegraven materiaal. Bespaart primaire grondstoffen en vermindert CO₂-uitstoot.